От процесса к применению: основные преимущества и недостатки спеченного и плавленого огнеупорного цемента 

Являясь важным связующим материалом для необработанных огнеупорных материалов, характеристики чистого алюминатного цемента на основе кальция непосредственно влияют на прочность при комнатной температуре, стабильность при высоких температурах и устойчивость к эрозии огнеупорного материала для литья.В настоящее время метод электрофузии и метод спекания являются двумя основными техническими способами производства чистого алюминатного кальциевого цемента.

Обязательно ли для практического применения чистый алюминатный кальциевый цемент с электроплавлением лучше, чем спеченный чистый алюминатный кальциевый цемент?Можно ли использовать спеченный цемент из чистого алюмината кальция только в обычных рабочих условиях?Ответ заключается не в этом.Различные производственные процессы придают продуктам различную структуру минеральной фазы, морфологию кристаллов и эксплуатационные характеристики. Разумный выбор должен основываться на температуре использования, условиях эрозии, условиях теплового удара и экономических требованиях для всестороннего анализа.

Техническая команда Kaifeng Gundam Charge Co., Ltd. проанализирует производственный процесс, состав минеральных фаз, различия в эксплуатационных характеристиках и области применения, чтобы помочь пользователям получить более полное представление о характеристиках цемента из плавленого чистого алюмината кальция и спеченного чистого алюмината кальция, а также осуществить точный выбор огнеупорных материалов.

Цемент из чистого алюмината кальция, получаемый методом электролитической плавки при сверхвысоких температурах, обладает такими основными преимуществами, как высокая чистота, плотность кристаллов, высокая устойчивость к эрозии и стабильная прочность при высоких температурах. Он может быть адаптирован к экстремально высоким температурам и условиям сильной коррозии шлака, таким как футеровка металлургических печей, таких как ковши Это идеальное связующее для высокоэффективных огнеупорных литейных материалов (особенно для литейных материалов с низким содержанием цемента/со сверхнизким содержанием цемента).Однако этот процесс характеризуется высоким энергопотреблением, высокими производственными затратами и общей устойчивостью к термическим ударам. В условиях частой смены горячего и холодного в печи он более подвержен отслаиванию, чем спеченные материалы, и подходит не для всех условий работы.

Спеченный цемент из чистого алюмината кальция получают путем высокотемпературного спекания в высокотемпературной печи для спекания. Этот процесс является продуманным, энергосберегающим, рентабельным и обладает отличными характеристиками при термическом ударе. Он может быть хорошо адаптирован к условиям работы, связанным с частым запуском и остановкой печи, чередованием горячей и холодной воды. это основной выбор для среднетемпературных и низкотемпературных промышленных печей и при ремонте обычных огнеупорных материалов.В зависимости от характеристик процесса спекания, но ограниченных ими, существует определенный верхний предел чистоты минеральной фазы, степени кристаллизации и уровня контроля содержания примесей. В условиях сильной коррозии, высокотемпературного шлака и оборудования, работающего при сверхвысоких температурах, его устойчивость к эрозии и длительный срок службы снижаются. стабильность трудно достижима при использовании цемента на основе чистого алюмината кальция.В целом, нет абсолютного различия между преимуществами и недостатками процесса электрофузии и процесса спекания, но они демонстрируют свои преимущества для различных сценариев применения.Суть выбора огнеупорных материалов заключается в адаптации к условиям работы, и научный выбор должен производиться в соответствии с рабочей температурой оборудования, степенью эрозии среды, условиями термического цикла и требованиями к сроку службы.

Компания Kaifeng Gundam sharge активно занимается основной технологией электрофузии, уделяя особое внимание исследованиям, разработкам и массовому производству высококачественных огнеупорных цементов серий CA71 и CA80 для электрофузии, ориентируясь на требования, предъявляемые к высокопроизводительным условиям труда, и, в частности, решая проблемы, связанные с быстрой коррозией в высококлассных печах, короткий срок службы, простота снятия и частое техническое обслуживание. Обеспечивают стабильные, долговечные и надежные огнеупорные решения для высокотемпературных производств высокого класса.Ниже приведена фазовая диаграмма расплавленного и спеченного цемента из алюмината кальция: